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各种矿用无压风门 , 平衡风门 , 风门控制装置 , 自动隔爆装置
皮带机防逆流风门 皮带过风门墙防漏风装置MPF1000
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煤矿防逆流装置-矿用皮带巷过风门在风门施工中预留缺口,将该装置直接嵌入防突风门中,输送机从中间穿过生煤与瓦斯突出事故造成瓦斯超x时,通过闭锁装置切断电源,电磁阀使防逆流挡板落下风路,防止煤与瓦斯等有害气体逆流而混入新鲜中,从而达到减小事故范围扩大和人员的伤亡。
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防逆风装置必须安全、可靠,即防逆风装置时不会产生撞击火花,自身坚固,能有效地隔断瓦斯流。由于该设施的特殊功能,有关、规定上明确要求防突风门上严禁设置调节风窗,过风门墙体的水沟、风筒及刮板输送机道设置防逆风装置。
皮带巷防逆流风门的优势:依靠风压做动力,打开、闭合与运输皮带联锁,可随矿井瓦斯监控装置配合使用,在工作出现突发事故时,自动闭合,使事故不会波及其他采区。防逆流风门主要应用在矿井皮带运输巷需要通风控制的区域。
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RO反渗透滤膜可过滤盐,势必导致浓水和产水含盐量浓度差异巨大,这样浓水中的水要进入产水中必须克服渗透压,因此错流过滤的过滤压力一般较大,而且相同给水水质条件下,工作压力越高的反渗透膜一般脱盐率越高,水质越好。从错流过滤原理图可知,原水中的截留物质(如反渗透滤膜中的盐)在滤膜表面被截留,因此滤膜表面截留物浓度高,离膜表面距离越远,相对截留物浓度低一些,从而形成浓差极化,导致实际的产水通量和脱盐率低于理论估算值。
一般故障分析及排除方法见下表:故障现象原因分析解决方法流速显示不正常数据剧烈变化传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置(如调节阀、泵、缩流孔的下游)将传感器装在远离振动源的地方或改变流态装置的上游读数不正确1传感器装在水平管道的顶部和底部,顶部的气泡和底部的沉淀物干扰超声波信号。传感器装在水流向下的管道上,管内未充满流体。将传感器装在管道两侧2将传感器装在充满流体的管段上。读数不正确1使流态强烈波动的装置如:文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不准确。流量计输入管径与管道内径不匹配。将传感器装在远离上述装置的地方,传感器上游距上述装置3D,下游距上述装置1D。修改管径,使之匹配。传感器是好的,但流速低或没有流速1由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。管道面凹凸不平或安装在焊缝处。管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。若管材为铸铁管,则有可能出现此情况。被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。传感器安装纤维玻璃的管道上。传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。重新清除管道,安装传感器。将管道磨平或远离焊缝处。选择钢管等内表面光滑管道材质或无管衬的地方。选用适合的其它类型仪表将玻璃纤维除去。将传感器移到无套管的管段部位上。重新安装耦合剂。当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加传感器装的过于靠近控制阀,当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速,因口径缩小而流速增加。
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一般厂家排污泵的行业标准质保期均为一年,但就算是同一厂家出产的同一个型号的水泵,因为使用环境、操作规范、输送物料的不同,其寿命差距十分巨大。在排除选型失误、运输、误操作和极其恶劣的使用工况等特殊原因之外的正常情况下,除易损件以外,排污泵要使用两三年是问题不大的。多的也有可能使用五到八年之久。从规范操作与坚持定期保养的方面来说,这更是显而易见。为了更好地确保潜水泵能稳定,地长期使用,应注意以下几点:安装排污泵时,电缆线要架空,电源线不要太长。
KCB-83.3齿轮泵结构特点本系列齿轮油泵主要有齿轮、轴、体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮泵经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。齿轮油泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。
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