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ZMK-Q压力平衡行车风门 矿用气动自动无压风门

发布:2024-05-31 09:25,更新:2024-09-29 08:58
ZMK-Q压力平衡行车风门 矿用气动自动无压风门

ZMK-Q压力平衡行车风门矿用气动自动无压风门

矿用气动无压平衡风门在煤矿井下自动开关所需要的动力都是高压气体(气源),但改变气控阀换向的方式有两种,一种是矿用本安型电磁阀,另一种是气控按钮。所以煤矿气动无压平衡风门又分为电控气动无压平衡风门和纯气动无压平衡风门两大类,无压平衡风门的门体有铁质、木质、竹胶板、不锈钢等。
ZMK-Q压力平衡行车风门 矿用气动自动无压风门
矿用气控自动无压风门,简称气动无压风门,是利用煤矿井下压缩空气作为动力源,适用于单扇双扇、行人行车或人车共用风门等设施处,半自动控制,可同时控制两道或三道风门该装置采用气动控制方式,无需电源接入,特别适合对电源接入有限制或瓦斯含量高的矿井,安装方便,便于维护,动作灵活,安全可靠。
ZMK-Q压力平衡行车风门 矿用气动自动无压风门
停止冷媒水泵的运行。关闭总电源。机组的紧急停机螺杆式制冷压缩机在正常运行过程中,如发规异常现象;为保护机组安全,就应实施紧急停机。其操作方法是:停止压缩机运行。关闭压缩机的吸气阀。关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀。停止油泵工作。关闭油冷却器的冷却水进水阀。停止冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机。切断总电源。机组在运行过程中出现停电、停水等故障时的停机方法可参照离心式压缩机紧急停机中的有关内容处理。
【工艺流程】备用料炭化冷却活化洗涤翻炒烘干粉碎过筛得活性炭成品。【操作步骤】将备用料加入3倍量的44%氯化锌液(用调pH=1),充分搅拌浸渍,静置吸收5小时,再充分搅拌复静置吸收5小时,至氯化锌液全被吸收干,移入敞口平底炭化炉中密闭炭化,于4℃炭化3小时,隔3分钟左右搅拌一次,搅拌前将炉温降至1℃以下,搅拌后再升温密闭炭化,直至变成黑焦,表明炭化完成,出料冷却,用2倍量的44%氯化锌液(pH=1)浸渍,充分搅拌,使氯化锌液全部被吸收,移入活化炉中,于65℃活化7分钟,出料冷却,移入木桶内,加入等量的4%氯化铵液,充分搅拌洗涤,静置澄清,虹吸出清液,依次用3%、12%和3%的氯化铵液搅拌洗涤,再用等量的3%搅拌洗涤,滤取炭粒,入锅,加入等体积的清水,煮沸洗涤几次,至洗涤无氯化铵为止,加热蒸发,搅拌翻炒,弃掉水分,烘干、粉碎,过12目筛,得活性炭,密封包装。
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R436A组成成分摩尔百分比:R29占62.6528%,R6a占37.3472%。名称:R436A,HC-436A分类:混合制冷剂分子量:38摩尔质量:38g/molCAS编号:74-98-6/75-28-5临界温度:33.4℃临界压力:4.27MPa临界密度:.17g/cm3臭氧层破坏潜能值(ODP):温室效应指数(GWP):3R44A制冷剂组成成分:R125,R134A,R143A。
V锥流量计其工作原理和孔板流量计相同。介质通过V锥时,由于阻流件V锥的存在,使得流体的流过面积发生变化,流速发生变化,根据伯努利方程,流速变化引起了压力的变化,该压力的变化与流速之间有一定的关系。通过测量该压力差达到测量流量的目的。虽然与孔板原理一样,但是本质的区别在于孔板为中心收缩型节流装置,而V锥为边壁收缩型节流装置。V锥和孔板比较,V锥的信噪比要小的多。由于信噪比小,V锥在小流量测量时,即使测量的差压在较小的工况下也可以地进行测量。
减速机的润滑:、减速机统一用中负荷工业齿轮油,更换的新油必须和原来使用的油品牌号相同,不应把不用牌号和不同类型的油品混用;、加油位高度应在油标的1/2处。、保养维护及操作注意事项:、所有减速机严禁带负荷启动。更换配件后必须经过磨合和负荷试车后,才能正常使用。、减速机在使用过程中,应密切注意各传动部分的转动灵活性,对使用过程中发现的异常声音及高温现象应及时通知维修人员。

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